二硫化碳是一种有毒、易燃的气体，在使用过程中，容易发生燃烧和爆炸事故，并导致人员伤亡。储罐上的二硫化碳专用磁翻板液位计由于受到管道内介质液位变化的影响，其指示值波动幅度较大，使用寿命短。针对此情况，需要对其进行改造。目前市场上现有的二硫化碳专用磁翻板液位计有三种型号：第一种是 UHZ系列的液位变送器，主要用于测量储罐内介质液位；第二种是 UHZ系列的磁翻板液位计，主要用于测量储罐内介质液位；第三种是 UHZ系列的磁翻板液位计，主要用于测量储罐内介质液位。在实际应用中，上述三种型号的磁翻板液位计在使用过程中均存在着一些问题：
（1） UHZ系列的磁翻板液位计是在被测介质液体表面安装一个带磁性的翻板，当被测介质液体表面与翻板之间存在一定距离时，由于浮力和重力的作用翻板发生翻转并显示出测量数值。HY系列磁翻板液位计由于其本身结构特点，导致其测量精度偏低。如果在测量过程中被测介质液体表面与翻板之间存在一定距离时，由于介质密度、温度、压力等变化导致该距离变化较大。同时，当介质温度升高时翻板翻起角度减小且不能达到测量要求。
如果被测介质液体表面与翻板之间存在较大距离时，由于浮力和重力作用翻板翻度减小且不能达到测量要求。
（2） UHZ系列的磁翻板液位计由于磁钢材料不同，其特性也不一样，当被测介质液体表面与磁翻板之间存在一定距离时，由于磁钢本身磁性大小不一样，导致其翻板翻转角度不一致。
（3） UHZ系列的磁翻板液位计在测量过程中，由于磁钢材料的不同，导致其磁性强弱不一，影响翻板翻转角度的均匀性，使其测量值产生波动。
（4） UHZ系列的磁翻板液位计由于其自身结构特点，导致其测量精度偏低。尤其是在测量液体介质时，由于浮力和重力作用翻板翻转角度不一致导致其测量值波动幅度大。
基于以上原因，需要对三种型号的磁翻板液位计进行改造。
(1)对磁钢进行更换
在原有的磁翻板液位计中，虽然在液位开关处都有一个固定的磁钢，但是由于磁钢的大小不同，其磁性也存在差异，这就导致在不同介质中，不同磁钢会产生不同的翻转角度，从而造成测量精度低的问题。所以我们在原有的磁翻板液位计中增加一个固定磁钢，其大小为Φ5 mm×60 mm。然后在固定磁钢上面加装一个φ6 mm×20 mm的不锈钢短管，将其固定在磁翻板上。不锈钢短管与原有的不锈钢翻板之间由一根金属套管进行连接。当被测介质液体从下部进入不锈钢短管后，通过不锈钢短管与不锈钢翻板之间的缝隙流入不锈钢短管中。
这样，当被测介质液体在不锈钢短管中流动时，由于不锈钢短管与不锈钢翻板之间存在的间隙，就会使不锈钢翻板上的磁钢产生翻转角度，从而使被测介质的液位发生变化。通过对不锈钢短管上磁钢翻转角度的观察，就可以判断出被测介质液位是否发生变化。
从图中可以看出，当不锈钢短管中的液体进入不锈钢翻板时，由于磁钢产生翻转角度的作用，使得磁钢翻转到被测介质液位高的位置。当液体从底部流入不锈钢短管后，由于磁钢翻转角度不变，使得被测介质液位不再发生变化。这样，就可以保证被测介质液位是否发生变化，从而保证了测量精度。
由于不锈钢短管与不锈钢翻板之间存在间隙，不利于磁钢翻转角度的变化，因此在进行磁翻板液位计的改造时，必须解决这一问题。
（2）改造方案
由于上述两种情况都会影响到被测介质液位的测量精度，因此，必须对现有的磁翻板液位计进行改造。下面就是一种行之有效的改造方法。
在该方法中，首先将原磁翻板液位计的测量管内径进行更换，使其与被测介质液位相同；然后将测量管内径改为φ35 mm的不锈钢短管，使其长度增加；最后在原测量管上设计制作一只与短管直径相适应的不锈钢短管，使其长度为原磁翻板液位计长度的1.5倍。
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